هناك سبعة عوامل يجب مراعاتها عند اختيار المحامل.
تتمتع جميع أنواع المحامل المتدحرجة بخصائص مختلفة وهي مناسبة لاستخدامات مختلفة لجميع أنواع الآلات.
بشكل عام، يتم استخدام المحامل الدفعية والمحامل ذات التلامس الزاوي عند تحمل الأحمال الدفعية. تستخدم التطبيقات عالية السرعة عادةً المحامل الكروية؛ عند تحمل الأحمال الشعاعية الثقيلة، يتم استخدام المحامل الأسطوانية.
1. المساحة وموضع الآلة التي يشغلها المحمل
في التصميم الميكانيكي، يتم تحديد حجم العمود بشكل عام أولاً، ثم يتم اختيار المحمل الدوار وفقًا لحجم العمود. عادةً ما يكون اختيار العمود الصغير للمحامل الكروية، واختيار العمود الكبير للمحامل الأسطوانية. ومع ذلك، عندما يكون المحمل محدودًا في اتجاه قطر الماكينة، يتم اختيار محامل أسطوانية إبرة، وسلسلة خفيفة للغاية، وسلسلة خفيفة للغاية من محامل الكرة أو الأسطوانة؛ عندما يكون المحمل محدودًا في الموضع المحوري للماكينة، يمكن اختيار سلسلة ضيقة أو ضيقة للغاية من محامل الكرة أو الأسطوانة.
2. حجم واتجاه وطبيعة الحمل على المحمل
الحمل هو العامل الأكثر أهمية في اختيار المحامل. تُستخدم المحامل الأسطوانية لتحمل الأحمال الثقيلة، وتُستخدم المحامل الكروية لتحمل الأحمال الخفيفة أو المتوسطة، ويمكن للمحامل المصنوعة من الفولاذ الكربوني المكربن أو الصهر الباينيتي أن تتحمل أحمال الصدمات والاهتزازات.
من حيث اتجاه الحمل، عند تحمل حمولة شعاعية نقية، يمكن استخدام محامل كروية ذات أخدود عميق، أو محامل أسطوانية، أو محامل أسطوانية إبرية. عند تحمل حمولة محورية نقية صغيرة، يمكن اختيار محمل كروي دفعي؛ عند تحمل حمولة محورية نقية كبيرة، يمكن استخدام محمل أسطواني دفعي. عندما يتحمل المحمل حمولة شعاعية ومحورية مشتركة، يتم استخدام محمل كروي ذو اتصال زاوي أو محمل أسطواني مدبب بشكل عام.
3. أداء المحاذاة الذاتية للمحامل
عندما يكون خط الوسط للعمود مختلفًا عن خط الوسط لمقعد المحمل، أو يكون هناك خطأ في الزاوية، أو تكون صلابة العمود صغيرة بسبب المسافة الكبيرة بين دعامتي العمود، ومن السهل ثنيه أو إمالته بالقوة، يمكن اختيار محامل الكرة ذاتية المحاذاة أو محامل الأسطوانة ذاتية المحاذاة ذات الأداء الجيد في المحاذاة الذاتية، بالإضافة إلى محامل الكرة الخارجية. يمكن لهذا النوع من المحامل الاستمرار في العمل بشكل طبيعي عندما يكون العمود مائلًا أو منحنيًا قليلاً.
ترتبط جودة أداء المحاذاة الذاتية للمحمل بالاختلاف المسموح به في المحور. فكلما زادت قيمة الاختلاف في المحور، كان أداء المحاذاة الذاتية أفضل.
4. صلابة المحامل
تشير صلابة المحمل إلى حجم القوة المطلوبة من المحمل لإنتاج تشوه الوحدة. التشوه المرن للمحمل المتدحرج صغير جدًا، ولا يمكن اعتباره في معظم الآلات، ولكن في بعض الآلات، مثل مغزل أداة الآلة، تعد صلابة المحمل عاملاً مهمًا، ويجب عمومًا اختيار المحامل الأسطوانية والمدببة. نظرًا لأن هذين النوعين من المحامل تحت الحمل، فإن الجسم المتدحرج ومسار السباق ينتميان إلى نقطة اتصال، والصلابة ضعيفة.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا شد جميع أنواع المحامل لزيادة صلابة الدعم. مثل محامل الكرة ذات التلامس الزاوي ومحامل الأسطوانة المخروطية، من أجل منع اهتزاز العمود، وزيادة صلابة الدعم، غالبًا ما يتم تطبيق كمية معينة من القوة المحورية مسبقًا في التركيب، بحيث تضغط على بعضها البعض. ولكن لا يمكن أن يكون الحمل المسبق كبيرًا جدًا، وإلا فسيؤدي ذلك إلى زيادة احتكاك المحمل وزيادة ارتفاع درجة الحرارة، مما يؤثر على عمر خدمة المحامل.
5. سرعة المحامل
كل طراز محمل له سرعة حدية خاصة به، والتي يتم تحديدها من خلال الخصائص الفيزيائية مثل الحجم والنوع والبنية. سيؤدي تجاوز هذا الحد إلى ارتفاع درجة حرارة المحمل وجفاف مادة التشحيم وحتى تعطل المحمل. أثبتت الممارسة أنه من الأفضل العمل في ظل ظروف سرعة حدية بنسبة 90%.
السرعة القصوى للمحامل المشحمة بالشحم أقل من السرعة القصوى للمحامل المشحمة بالزيت. يجب ملاحظة أنه بالنسبة للمحامل المشحمة بالشحم، تكون سرعتها القصوى عمومًا 80% فقط من سرعة الحد الأقصى للمحمل عند استخدام نظام زيت عالي الجودة لدورة متكررة، ولكن بالنسبة لأنظمة التشحيم بضباب الزيت، تكون سرعتها القصوى عمومًا أعلى بنسبة 50% من نفس نظام التشحيم الأساسي. يؤثر تصميم وهيكل القفص أيضًا على السرعة القصوى للمحمل.
6. السباحة المحمل والإزاحة المحورية
عادة، يتم دعم العمود بواسطة محملين متباعدين بمسافة معينة. من أجل التكيف مع تأثير درجات مختلفة من التمدد الحراري للعمود والغلاف، يجب تثبيت محمل واحد في الاتجاه المحوري عند التثبيت، ويجب أن يكون المحمل الآخر قادرًا على السباحة على العمود (أي، دعم السباحة)، من أجل منع ظاهرة التشويش الناتجة عن استطالة العمود أو انكماشه.
7. سهولة تركيب وتفكيك المحامل
عند اختيار أنواع المحامل، من الضروري أيضًا مراعاة ما إذا كان من الملائم تركيبها وتفكيكها، وخاصة تركيب وتفكيك المحامل الكبيرة والكبيرة جدًا.
يعتبر المحمل جزءًا مهمًا من المعدات الميكانيكية.
يمكن أن يؤدي الاختيار المعقول والتشغيل والصيانة الصحيحة إلى تحسين أداء وعمر خدمة المحامل والمعدات بشكل فعال.